制造执行系统【澳门新蒲京app下载】,先进制造行业的MES系统应用

我国的制造业世界闻名,尤其是国家意识到知识产权和自主高科技技术的重要性后,先进制造企业在国内发展地更加迅速。一方面是国家战略发展需要,另一方面国外大型科技公司在中国建厂,也间接的为中国引入了先进的技术。
MES系统作为高级的制造执行系统,在先进制造行业的应用率也是很高的。

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先进制造行业的MES系统应用

本文在论证企业信息化系统中建立执行监控考核系统必要性的基础上,阐述了制造执行系统的出现、发展和上世纪90年代在美国制造企业中取得的效益,同时还介绍了MES在中国的应用情况。一、国内外对企业管理信息化效益的评述
怎样提高企业信息化的效益,这是企业必须认真思考与解决的问题。除了在系统设计与实施时要解决系统集成、数据共享、应用先进制造技术优化产品开发、制造工艺与生产经营管理外,建立一个全公司范围内,应用信息技术的执行监控考核系统是企业方针、目标及各项计划实现的保证,也是建立先进制造模式、实现企业信息化的必由之路。
现代管理学指出,管理的职能由计划、组织、控制、处理四大部分组成。其中控制即为保证实际工作与计划、组织工作相一致而采取的一切行动,而处理正是对执行过程中所发生的一切事项的协调处理与考核。图1是现代管理职能的示意图。

MES系统溯源最早是在半导体行业,特别是其前端,特点非常显著,甚至很多无人工厂或要求全部洁净的环境,对MES的需求是最大的,产品优良率是其核心竞争力,重要性远远高于ERP。

图1 现代管理职能的示意图

在中国,半导体行业是MES系统最先提出也是首先得到实践的一个先进制造行业,因此宝岛台湾MES的应用要比祖国大陆先行,因为宝岛台湾是世界最大的半导体制造基地之一,也是最早出现半导体代工形式的发源地。

ERP系统是以计划为主的企业资源优化系统,是解决企业生产过程中时间与数量的优化问题,ERP解决企业生产过程中的问题如图2。

随着宝岛台湾越来越多的半导体制造厂商进入祖国大陆,如台积电、中芯国际、和舰科技等,MES系统的概念也越来越深入祖国大陆的生产管理界。与MES在欧美发达国家的普遍采用相比,目前国内对MES迫切需求的企业,依然停留在经济效益好、企业生产过程控制管理先进的企业中。即使在这样有意愿实施MES的中国大企业当中,很多企业也没有对MES系统有真正的理解。

澳门新蒲京app下载,图2 ERP系统中MRP解决的问题

由于电子制造业和半导体制造业在中国制造中的比重不断加大,中国越来越迅速地成为世界的电子、半导体等高科技产品的制造中心。中国制造业正在告别低成本运作的层次,由此,对质量和制造执行的控制也开始被慢慢重视。

因此企业信息化系统中ERP系统是建立解决企业生产过程中时间与数量的优化问题,至于怎样贯彻落实ERP计划、保证计划的执行,ERP系统没有提出解决方案。一般由人工系统处理,处理信息返回到ERP系统中,这样不但处理速度慢,不及时,而且处理时以处理人的意见为准,不一定准确,并且使整个信息系统中断。根据以上情况,已有企业提出建立执行监控考核系统。执行监控考核系统的目标是通过执行监控考核系统保证ERP系统中计划的实现,解决生产、工作过程中各岗位职责的监控与考核,是图1所示执行管理职能的第三项的一部分和第四项的内容。这正是目前ERP系统中不包括的内容,也是技术信息系统、产品数据管理不包括的内容,它是整个企业信息系统中ERP、TIS、PDM功能的延伸。
所以在企业信息化系统中建立执行监控考核系统是信息化系统正常运行与取得实际效果的保证。根据今后五至十年企业发展的要求及企业集成信息系统的要求,建立公司执行监控考核系统,应作为整个系统的基础支柱之一。
二、制造执行系统的出现和发展 近几年国外MES(Manufacturing Execution
System)制造执行系统的理念及软件逐渐成熟。MES作为生产形态变革的产物,其起源大多源自工厂的内部需求,传统的MES就是从上个世纪70年代的零星车间级应用发展起来的。MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
MES能通过信息的传递,对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理,对工厂发生的实时事件,及时做出相应的反应和报告,并用当前准确的数据对生产过程进行相应的指导和处理。
国际权威机构先进制造研究中心AMR于1992年提出了三层的企业集成模型,将企业分为三个层次:计划层、执行层、控制层,如图3和图4所示。图5和图6是计算机辅助生产管理及MES的发展过程。

MES系统的基本要求在20年内未发生变化。但是,随着电子和半导体等市场的竞争白热化,企业的业务模式对MES的功能也不断提出新的要求。在应用信息化系统的过程中,如何保证目前企业所拥有的企业软件能够与MES链接,如何保证生产的核心模式必须能够超越一个简单工程进行扩张,当企业在其他国家开办或者收购新的机构时,保证最佳的惯例得到遵守并不是最完美的事情,此时应该如何设置和强制执行工作流?如何适应频繁改变的工作流程?这些都对MES系统的整合能力、兼容性、同步化处理能力、灵活性等有了更高的要求。

图3 很多企业出现的计画层与控制层断层 图4 AMR公司的三层企业集成模型

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